PTCHEATER MIT MUSCHEL
Niedriger Wärmewiderstand, hohe Wärmeübertragung
Effizienz, Energieeinsparung und Sicherheit
PTC-HEIZEINHEIT
EFFIZIENT UND STABIL
Kontinuierliche Leistung ohne Leistungseinbußen
lange Lebensdauer und haltbarer
ISOLIERTER PTC
FÜR SORGENFREIE WÄRME
Geeignet für eine Vielzahl von Szenarien wie z. B.
Niederdruckheizung und tragbare Geräte
PTC-Produktfertigungslösungen für verschiedene Branchen
Verbessern Sie die Leistung und Qualität Ihrer Produkte! Wir bieten eine breite Palette an PTC-Produktlösungen, darunter PTC-Thermistoren, PTC-Heizelemente und PTC-Heizprozesse, die höchste Haltbarkeit und präzise Fertigung gewährleisten. Von Elektronik und Elektrik bis hin zu Produkten der Smart-Home- und Unterhaltungselektronikbranche – unsere Expertise eröffnet Ihnen unbegrenzte Möglichkeiten. Erleben Sie jetzt unsere leistungsstarken PTC-Produktanwendungen!
PTC-Produktherstellungslösung
Verwirklichen Sie Ihre Produktvision! Wir bieten Komplettlösungen vom Design über den Formenbau bis hin zur Produktion, abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Unsere PTC-Thermistor-Fertigungstechnologie umfasst Prozesse wie Materialvorbereitung, Formenbau, Sintern, Elektrodenvorbereitung, Leistungstests usw., um höchste Haltbarkeit und Präzision zu gewährleisten. Erleben Sie jetzt unsere exzellenten, nahtlosen Fertigungsservices!
Herstellungsprozess von PTC-Thermistoren
Die Herstellung von PTC-Thermistoren beginnt mit einer Mischung aus Bariumcarbonat, Titanoxid und anderen Materialien, die die gewünschten elektrischen und thermischen Eigenschaften erzeugen. Diese werden gemahlen, gemischt und zu Scheiben oder Rechtecken gepresst und anschließend gesintert, vorzugsweise bei einer Temperatur unter 1400 °C. Anschließend werden sie sorgfältig zusammengefügt, je nach Modell mit Anschlusselementen versehen und schließlich beschichtet oder verkapselt.
Die Herstellung von PTC-Thermistoren beginnt mit der Pulverherstellung
Die Rohstoffe wie Bariumcarbonat und Titanoxid werden genau abgewogen und dosiert, mit deionisiertem Wasser vermischt und in einer Kugelmühle gemahlen. Durch die Kugelmühle werden die Materialien gleichmäßig vermischt. Anschließend wird das Pulver getrocknet und sprühgranuliert. Vor dem nächsten Schritt sollten Aussehen, Wassergehalt, Fließfähigkeit, Dichte und elektrische Eigenschaften des PTC-Thermistorpulvers sorgfältig geprüft werden.
PTC-Pressen
Geben Sie das Pulver in die Tablettenpresse und pressen Sie es je nach Bedarf zu Pillen, Tabletten, Sticks, Tabletten usw. Überprüfen Sie dabei sorgfältig das Aussehen, die Größe und das Gewicht der Pillen.
Sinterwerkstatt
Die Scheibe wird in einen Tiegel gelegt und zum Brennen in einen Sinterofen geschickt. Nach dem Hochtemperatursintern wird sie zu einem Halbleiter und bildet einen Widerstandswert. Nach dem Sintern sind Prüfungen auf Aussehen, Widerstand und Spannungsfestigkeit erforderlich.
PTC-Elektrodensättigung
Die untere ohmsche Elektrode und die Oberflächenelektrode müssen durch Prozesse wie Silberdruck, Silberbrennen und Elektrodensättigung hergestellt werden. Nach Abschluss des Elektrodenprozesses müssen Aussehen, ohmscher Kontakt, Lötbarkeit, Haftung usw. überprüft werden.
Über uns
Qualität und Gesundheit, das Leben genießen
Dongguan Tianrui Electronics Co., Ltd. wurde 2010 gegründet. Das Hightech-Unternehmen ist auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von PTC-Thermistorkomponenten spezialisiert. Unser Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 5.000 Quadratmetern und verfügt über eine vollautomatische Produktionsanlage sowie spezielle Prüfgeräte und -methoden. Die jährliche Produktionsmenge beträgt fast 100 Millionen Stück. Die von uns produzierten PTC-Komponenten entsprechen strikt den geltenden internationalen, nationalen und Industriestandards.
Bieten Sie hohe QualitätProdukte und Dienstleistungen
Qualität aus einer Hand, Service für immer
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