厌倦了那些不可靠、危险的加热台，它们可能会过热损坏您珍贵的PCB项目或3D打印件？对于DIY爱好者来说，稳定的热源对于焊接、元件干燥、热定型插件或软化塑料至关重要。解决方案是什么？利用PTC加热元件与生俱来的安全性，打造您自己的恒温加热台！
这个项目出奇的简单，具有成本效益，并且生产出了一种本质上安全且非常适合您的车间的工具。
为什么 PTC 是 DIY 的完美选择
安全第一： PTC 元件绝不会过热。它会自行调节至特定的居里温度（例如 240°C），从而消除无人看管时发生火灾或烧毁的风险。这是它相对于传统线状加热器的最大优势。
无需复杂的电子设备：无需 PID 控制器、热电偶或反馈回路。PTC 元件可自行完成所有温度调节！
节能：仅在加热时消耗大量电力。达到一定温度后，功耗会急剧下降，仅需维持热量即可。
你需要什么（材料和工具）
材料：
PTC加热元件：核心部件。您可以在网上找到矩形陶瓷PTC元件（例如40x20mm，240°C）。并联使用两个元件可以增加加热面积。
铝板：用作加热表面和散热器。尺寸可根据您的需求定制（例如，100x100mm，厚度5-8mm）。
电源（SMPS）：将电压与您的PTC元件匹配（通常为12V或24V DC）。确保它能够提供足够的电流（例如，2-5A）。
隔热： MIC-6 工装板内置隔热层，是理想之选。您也可以使用耐高温软木板或陶瓷纤维板。
外壳（可选）：用于容纳电子设备和开关的项目箱。
电线、螺丝和端子：建议使用高温电线。M3螺丝适合组装。
摇臂开关和直流电源插孔。
工具：
钻头和钻头
螺丝刀
剥线钳/切线钳
烙铁（讽刺的是，用来制作烙铁热板！）
导热膏（可选，用于更好的传热）
逐步组装指南
1. 准备加热组件
将 PTC 元件安装到铝板上：这是提高效率的关键步骤。在每个 PTC 元件背面涂抹一层薄薄的导热膏。使用高温胶带或一层非常薄的高温环氧树脂，将它们固定在铝板的中心。避免使用厚胶水，因为它会隔热。
底部隔热：用螺丝或粘合剂将隔热材料（软木、MIC-6 板）固定在铝板下方。这样可以将所有热量向上传导，保护您的工作台面。
2. 连接电路
该电路非常简单：
将直流电源插孔的正极线连接到摇臂开关的一个端子。
将一根电线从另一个开关端子连接到 PTC 元件的正极 (+) 引线（并联：正极接正极，负极接负极）。
将直流电源插孔的负极线直接连接到 PTC 元件的负极 (-) 引线。
仔细检查所有连接是否牢固且绝缘！
3. 构建外壳（可选但推荐）
将铝加热组件安装在项目箱的顶部，确保其稳定。
在盒子侧面为电源插孔和开关钻孔。
固定好所有组件。确保没有电线接触铝板。
4.测试并使用！
插入电源并打开开关。
您应该会在一分钟内感觉到盘子开始变热。
使用温度计（或已知的焊膏熔点）来验证其是否达到并稳定在所需温度。它会持续保持这个温度！
安全提示和使用建议
务必小心。表面仍然会变得很热，可能会烫伤你或熔化材料。
如果使用塑料或其他可能散发烟雾的材料，请使用通风良好的区域。
应用：用于 SMD 工作的回流焊膏、干燥湿电子元件、去除表面贴装元件、用于 3D 打印的热固插入件、弯曲丙烯酸等等！
自己动手制作 PTC 加热板，是一个值得的周末项目，它能让你拥有专业级的安全工具。享受使用自己动手制作的工具带来的满足感，它由巧妙的物理原理驱动！
