PTC 产品制造解决方案
将您的产品愿景变成现实!我们根据您的独特需求,提供从设计到模具制造和生产的端到端解决方案。我们的PTC热敏电阻制造技术涵盖材料准备、成型、烧结、电极制备、性能测试等工艺,以确保卓越的耐用性和精度。立即体验我们卓越的无缝制造服务!
PTC热敏电阻制造工艺
PTC热敏电阻的制造始于碳酸钡、氧化钛和其他具有所需电热特性的材料的混合物,这些混合物经过研磨、混合、压缩成圆盘或矩形,然后烧结,烧结温度最好低于1400°C。之后,将它们小心地连接在一起,并根据型号配备连接元件,最后进行涂层或封装。

PTC热敏电阻的制造始于粉末制造
将碳酸钡、氧化钛等原材料精确称量配比,与去离子水混合,进行球磨。通过球磨使物料混合均匀。然后,将粉末干燥、喷雾造粒。在进入下一工序之前,应仔细检查PTC热敏电阻粉末的外观、含水量、流动性、密度和电性能。

PTC压制
将粉剂放入压片机,按要求压制成丸、片、条、片等。并仔细检查药丸的外观、大小、重量。

烧结车间
将圆片放入坩埚,送入烧结窑进行烧成。经过高温烧结后,圆片成为半导体,并形成电阻值。烧结后需进行外观、电阻、耐压等测试。

PTC电极饱和
底部欧姆电极与表面电极需要经过印银、烤银、电极饱和等工序制作。电极工序完成后需要进行外观、欧姆接触、可焊性、附着力等检测。

关于我们
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东莞市天瑞电子有限公司成立于2010年,是一家专业从事正温度系数(PTC)热敏电阻元器件研发、生产和销售的高新技术企业。公司占地面积5000平方米,拥有全套自动化生产设备、齐全的专用测试仪器和检测手段,年产量近亿只。公司生产的系列PTC元器件严格执行相关的国际标准、国家标准和行业标准。

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