Dongguan Tianrui Electronics Co., Ltd.
Dongguan Tianrui Electronics Co., Ltd. logo

PTC热敏电阻

PTC热敏电阻的起源

钛酸钡(BaTiO3)由日本、美国、苏联于20世纪40年代初发现,其室温下的电阻率一般大于1010Ω·cm。1952年荷兰飞利浦公司的Haayman等人发现,当添加少量稀土元素(Y、Bi、Sb等)时,其电阻率变为10~106Ω·cm,材料的温度特性对应于居里点。但当时他们没有公开发表任何文献,而仅仅申请了专利,因此直到1954年左右才为公众所知。1961年,PTC热敏电阻由村田制作所首次量产,并取得POSISTOR的注册商标。 1963年前后,欧美、日本等公司开始实现PTC热敏电阻的产业化,应用于温度补偿、水位检测、防止电动机过热、自动控温加热器、彩色电视机消磁电路等领域。

PTC Heating Element Manufacturing Solutions

PTC热敏电阻选择参数

了解关键参数对于选择适合您应用的PTC热敏电阻至关重要。以下是需要考虑的五个关键因素。

1.最大工作电压

PTC热敏电阻串联在电路中。正常工作时,只有一小部分电压残留在PTC热敏电阻上。当PTC热敏电阻以高阻状态启动时,必须承受几乎整个电源电压。因此,选择PTC热敏电阻时,必须选择足够高的最大工作电压,同时还必须考虑电源电压可能出现的波动。

2.非动作电流和动作电流

为了获得可靠的开关功能,工作电流必须至少为非工作电流的两倍。由于环境温度对非工作电流和工作电流的影响很大(见下图),因此应考虑最坏情况。非工作电流应在最高允许环境温度下选择,而工作电流则应选择在较低环境温度下使用的值。

3. 最大工作电压下允许的最大电流

当PTC热敏电阻执行保护功能时,请检查电路中是否存在产生超过最大允许电流的电流的情况,这通常是指发生短路的可能性。规格书中已给出最大电流值。如果超过此值使用,PTC热敏电阻可能会损坏或过早失效。

4.开关温度(居里温度)

我们可以提供居里温度为80℃、100℃、120℃、140℃等的过流保护元件。一方面,不动作电流取决于居里温度和PTC热敏电阻芯片的直径。为了降低成本,应选择居里温度高、尺寸小的元件;另一方面,必须考虑这样选择的PTC热敏电阻器表面温度会较高,是否会在电路中引起不良的副作用。一般情况下,居里温度应超过最高使用环境温度20~40℃。

5.使用环境的影响

在接触化学试剂或使用灌封材料或填料时,要特别小心,防止钛酸钡陶瓷的还原,导致PTC热敏电阻的效果下降,以及因灌封而引起的热导率的变化,造成PTC热敏电阻局部过热而损坏。

电力变压器PTC热敏电阻选型示例

已知电源变压器一次电压220V,二次电压16V,二次电流1.5A,二次异常时一次电流约350mA,应在10分钟内进入保护状态。变压器工作环境温度为-10~40℃,正常运行时温升为15~~20℃。PTC热敏电阻靠近变压器安装,请选用PTC热敏电阻进行一次保护。

1.确定最大工作电压

已知变压器的工作电压为220V,考虑电源波动因素,最高工作电压应达到220V×(1+20%)=264V<br/>PTC热敏电阻的最高工作电压为265V。

2.确定不动作电流

经过计算和实测,变压器正常工作时一次电流为125mA,考虑到PTC热敏电阻安装地点的环境温度高达60℃,因此可以确定60℃时不动作电流应为130~140mA。

3.确定工作电流

考虑到PTC热敏电阻安装地点的环境温度可低至-10℃或25℃,因此可以确定在-10℃或25℃时动作电流应为340~350mA,动作时间约为5分钟。

4.确定额定零功率电阻R25

PTC热敏电阻串联在初级,产生的压降应尽可能小。PTC热敏电阻本身的加热功率也应尽可能小。一般情况下,PTC热敏电阻的压降应小于总电源的1%。R25的计算公式为:<br/>220V x 1%÷0.125A=17.6Ω

5.确定最大电流

根据实际测量,当变压器次级短路时,一次电流可达500mA,若初级线圈部分短路时有更大的电流通过,则PTC热敏电阻的最大电流确定在1A以上。

6. 确定居里温度和尺寸

考虑到PTC热敏电阻安装位置的环境温度最高可达60℃,居里温度在此基础上增加40℃选定,居里温度为100℃。但考虑到成本较低,且PTC热敏电阻不安装在变压器线圈内,其较高的表面温度不会对变压器产生不利影响,因此可将居里温度选定为120℃,这样PTC热敏电阻的直径可减小一级,成本也可降低。

7.确定PTC热敏电阻的型号

根据以上需求,参考我司规格表,选定MZ11-10P15RH265<br/>即:最大工作电压265V、额定零功率电阻值15Q±25%、不工作电流140mA、工作电流350mA、最大电流1.2A、居里温度120℃、最大尺寸11.0mm。

The Example of Selecting PTC Thermistor for Power Transformer

PTC热敏电阻芯优势

PTC热敏电阻具有独特的优势,使其成为电子电路中各种保护和控制应用的理想选择。

自我保护功能

当温度超过阈值时,热敏电阻的阻值会急剧增大,自动限制电流。例如电机过流保护和锂电池保护。

无需外部控制

热敏电阻的无源特性直接响应温度变化,从而简化了电路设计并降低了系统复杂性。

长寿

由于没有机械接触,因此可以防止老化,使其成为传统保险丝的耐用替代品,具有更长的使用寿命。

可定制性

能够通过材料改性来调整居里点,陶瓷 PTC 能够达到 20-300°C 之间的温度,适用于各种应用。

当电路处于正常状态时,流过过流保护PTC热敏电阻的电流小于额定电流,过流保护PTC热敏电阻处于常态,阻值很小,不会影响被保护电路的正常工作。当电路发生故障,电流大大超过额定电流时,过流保护PTC热敏电阻会突然发热,变为高阻状态,使电路处于相对“断开”状态,从而保护电路免受损坏。当故障消除后,过流保护PTC热敏电阻也自动恢复到低阻状态,电路恢复正常工作。

The Working Principle of PTC Thermistor
The Working Principle of PTC Thermistor

当电路处于正常状态时,流过过流保护PTC热敏电阻的电流小于额定电流,过流保护PTC热敏电阻处于常态,阻值很小,不会影响被保护电路的正常工作。当电路发生故障,电流大大超过额定电流时,过流保护PTC热敏电阻会突然发热,变为高阻状态,使电路处于相对“断开”状态,从而保护电路免受损坏。当故障消除后,过流保护PTC热敏电阻也自动恢复到低阻状态,电路恢复正常工作。

PTC热敏电阻制造工艺

PTC热敏电阻的制造始于碳酸钡、氧化钛和其他具有所需电热特性的材料的混合物,这些混合物经过研磨、混合、压缩成圆盘或矩形,然后烧结,烧结温度最好低于1400°C。之后,将它们小心地连接在一起,并根据型号配备连接元件,最后进行涂层或封装。

PTC Thermistor Manufacturing Process 1
PTC Thermistor Manufacturing Process 2
PTC Thermistor Manufacturing Process 3
PTC Thermistor Manufacturing Process 4

PTC热敏电阻典型应用

过流保护:家用电器(吹风机、咖啡机)、汽车电子。温度传感与补偿:工业设备温控系统。自调节加热:恒温加热器(陶瓷PTC的电阻在居里点附近稳定)。电子电路保护:USB限流、PCB过温保护。

Overcurrent protection: home appliances (hair dryers, coffee machines)
Temperature sensing and compensation: industrial equipment temperature control system
Self-regulating heating: constant temperature heater (the resistance of ceramic PTC is stable near the Curie point)
Electronic circuit protection: USB current limiting, PCB over-temperature protection