다양한 산업을 위한 PTC 제품 제조 솔루션
제품 성능과 품질을 향상시키세요! PTC 서미스터, PTC 발열체, PTC 히터 공정을 아우르는 광범위한 PTC 제품 솔루션을 제공하여 탁월한 내구성과 정밀 제조를 보장합니다. 전자 및 전기 제품부터 스마트 홈 및 가전 제품까지, 당사의 전문성은 무한한 가능성을 제공합니다. 지금 바로 고성능 PTC 제품 애플리케이션을 경험해 보세요!
PTC 제품 제조 솔루션
제품 비전을 현실로 만드세요! 고객의 고유한 니즈를 기반으로 설계부터 금형 제작 및 생산까지 엔드 투 엔드 솔루션을 제공합니다. 당사의 PTC 서미스터 제조 기술은 소재 준비, 성형, 소결, 전극 준비, 성능 테스트 등의 공정을 아우르며 탁월한 내구성과 정밀성을 보장합니다. 지금 바로 당사의 탁월하고 원활한 제조 서비스를 경험해 보세요!
PTC 서미스터 제조 공정
PTC 서미스터 제조는 탄산바륨, 산화티타늄, 그리고 원하는 전기적 및 열적 특성을 갖는 기타 재료들을 혼합하여 분쇄, 혼합, 압축하여 원반 또는 직사각형 형태로 만든 후, 바람직하게는 1400°C 이하의 온도에서 소결하는 것으로 시작됩니다. 이후, 모델에 따라 연결 부품을 장착하고 조심스럽게 접합한 후, 최종적으로 코팅 또는 캡슐화합니다.

PTC 서미스터 제조는 분말 제조로 시작됩니다.
탄산바륨과 산화티타늄과 같은 원료를 정확하게 계량하고 비율에 맞춰 탈이온수와 혼합한 후 볼 밀링합니다. 볼 밀링을 통해 원료를 균일하게 혼합합니다. 그런 다음 분말을 건조하고 분무 과립화합니다. 다음 단계로 넘어가기 전에 PTC 서미스터 분말의 외관, 수분 함량, 유동성, 밀도 및 전기적 특성을 신중하게 검사해야 합니다.

PTC 프레싱
분말을 타정기에 넣고 필요에 따라 알약, 정제, 스틱, 정제 등으로 타정합니다. 그리고 알약의 모양, 크기, 무게를 주의 깊게 확인합니다.

소결 작업장
디스크를 도가니에 넣고 소결로로 보내 소성합니다. 고온 소결 후 반도체가 되어 저항값을 형성합니다. 소결 후에는 외관, 저항, 내전압 시험이 필요합니다.

PTC 전극 포화도
하부 오믹 전극과 표면 전극은 은 인쇄, 은 베이킹, 전극 포화 등의 공정을 거쳐 제작해야 합니다. 전극 공정이 완료된 후에는 외관, 오믹 접촉, 납땜성, 접착력 등을 검사해야 합니다.

회사 소개
품질과 건강, 즐거운 삶
동관 천서전자(주)는 2010년에 설립되었습니다. 정온도계수(PTC) 서미스터 부품의 연구, 개발, 생산 및 판매를 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다. 당사는 5,000제곱미터의 부지에 자동화 생산 설비, 완벽한 특수 시험 장비 및 시험 방법을 갖추고 있으며, 연간 생산량은 약 1억 개입니다. 당사에서 생산하는 PTC 부품 시리즈는 관련 국제 표준, 국가 표준 및 업계 표준을 엄격하게 준수합니다.

고품질을 제공하다제품 및 서비스
품질은 하나로, 서비스는 영원합니다
고객 사례

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소비자들이 가정 난방 장비의 편안함과 안전성에 대한 요구가 계속 증가함에 따라, 고객들은 중요한 문제에 직면하게 되었습니다.
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