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Un aérotherme à flux croisé PTC est un dispositif de gestion thermique intégré et performant qui allie la sécurité autorégulée des éléments chauffants en céramique à coefficient de température positif (PTC) à la diffusion uniforme du flux d'air d'un ventilateur à flux croisé (ou tangentiel). Contrairement aux aérothermes classiques utilisant des ventilateurs axiaux, ce modèle est doté d'une longue roue cylindrique à pales multiples, positionnée parallèlement à un noyau chauffant PTC allongé. L'air est aspiré longitudinalement, chauffé lors de son passage à travers la structure alvéolaire PTC et son dissipateur thermique en alliage d'aluminium, puis expulsé sous forme d'un large flux laminaire d'air chaud sur toute la longueur de la sortie. Il constitue ainsi le choix idéal pour les applications exigeant un fonctionnement silencieux, une répartition homogène de la chaleur et un format compact.

Spécification

Nom du produit Chauffage par ventilateur à flux croisé PTC
Tension nominale 220 V
Pouvoir 600-1800 W
Taille Personnalisable selon les exigences du client
Caractéristiques Fabriqué en alliage d'aluminium, il présente des avantages tels que légèreté, débit d'air élevé, faible niveau sonore, grande résistance, faibles vibrations, excellente résistance à la température et longue durée de vie.
Roulements On utilise des roulements à billes de haute précision ou des roulements imprégnés d'huile.
Matériel Turbine - aluminium ; Carter - fonte (revêtement en poudre)
Sens de rotation du ventilateur Sens antihoraire lorsqu'on regarde du côté de la turbine
Résistance d'isolement Au-dessus de 500 mégohms
Température de fonctionnement -20℃~70℃

Présentation du produit

Caractéristiques

  1. Élément chauffant autorégulé

    • La céramique PTC réduit automatiquement la consommation d'énergie à mesure que la température cible est approchée, améliorant ainsi l'efficacité énergétique.

    • Aucun contrôle ou capteur de température externe n'est requis pour son fonctionnement de base.

  2. Sécurité inhérente

    • L'élément PTC ne peut pas surchauffer au-delà de son point de Curie, réduisant ainsi considérablement les risques d'incendie.

    • Souvent conçus avec des dispositifs de sécurité supplémentaires tels que des boîtiers ignifugés et une protection anti-basculement.

  3. Distribution de chaleur rapide et uniforme

    • Le ventilateur intégré assure une circulation d'air rapide à travers l'élément chauffant, permettant des temps de chauffe rapides.

    • Assure une répartition uniforme de la chaleur, évitant les points chauds localisés.

  4. Construction robuste et durable

    • Fabriqué avec des matériaux de qualité industrielle (par exemple, boîtiers métalliques, composants étanches) pour résister à la poussière, à l'humidité et aux contraintes mécaniques.

    • Adapté à un fonctionnement continu dans des conditions difficiles.

  5. efficacité énergétique

    • Ajuste automatiquement la puissance de sortie en fonction de la température ambiante, réduisant ainsi le gaspillage d'électricité par rapport aux radiateurs à résistance constante.

    • Faible consommation d'énergie en veille lorsque la température optimale est maintenue.

  6. entretien minimal

    • Les éléments PTC à semi-conducteurs ne comportent aucune pièce mobile et ont une longue durée de vie opérationnelle.

    • Les ventilateurs sont généralement conçus pour être facilement nettoyés ou remplacés si nécessaire.

  7. Conception compacte et polyvalente

    • Disponible en différentes tailles et configurations de flux d'air (axial, centrifuge, transversal) pour s'adapter à différentes configurations d'application.

Application

  1. Chauffage de procédés industriels

    • Préchauffage des machines, des moules ou des composants en production.

    • Maintenir des températures optimales sur les chaînes de montage ou dans les zones de production.

  2. CVC et traitement de l'air

    • Chauffage d'appoint dans les systèmes de climatisation, les réchauffeurs de conduits ou les unités de ventilation.

    • Serpentins de dégivrage dans les environnements de réfrigération ou d'entreposage frigorifique.

  3. Boîtiers électroniques et électriques

    • Prévenir la condensation et le givre dans les panneaux de commande, les armoires de commutation ou les enceintes extérieures.

    • Stabilisation de la température pour les instruments sensibles.

  4. Utilisation commerciale et agricole

    • Chauffage des locaux dans les entrepôts, les ateliers ou les serres.

    • Contrôle de la température dans l'environnement d'élevage.

  5. Transport et automobile

    • Chauffage de l'habitacle des véhicules électriques (VE), des autobus ou des véhicules spéciaux.

    • Gestion thermique des batteries en climat froid.

  6. Équipements médicaux et de laboratoire

    • Fournir une chaleur stable dans les appareils de diagnostic, les incubateurs ou les équipements de stérilisation.

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