Dongguan Tianrui Electronics Co., Ltd.
قائمة طعام
Dongguan Tianrui Electronics Co., Ltd. logo
Dongguan Tianrui Electronics Co., Ltd. logo
Electronics and Electrical banner

الشركة المصنعة للثرمستور PTC

تُستخدم الثرمستورات ذات معامل درجة الحرارة الإيجابي (PTC) على نطاق واسع في العديد من الصناعات نظرًا لمقاومتها الفريدة التي تزداد مع درجة الحرارة. وتشمل وظائفها الرئيسية استشعار درجة الحرارة، والحماية من التيار الزائد، وضمان الاسترداد الذاتي، وعناصر التسخين، وغيرها.

مزايا الثرمستورات PTC للإلكترونيات والمنتجات الكهربائية

في صناعة الإلكترونيات والكهرباء، تتميز الثرمستورات PTC بمزايا الحماية من التيار الزائد، والاستشعار الدقيق لدرجة الحرارة، ومقاومة الجهد العالي، والموثوقية العالية. يمكنها الاستجابة تلقائيًا لأعطال التيار الزائد أو ارتفاع درجة الحرارة، وقطع الدائرة الكهربائية عند زيادة مفاجئة في المقاومة، والتعافي تلقائيًا بعد إصلاح العطل دون الحاجة إلى استبدال (مثل حماية منافذ USB أو بطاريات الليثيوم). كما يمكن استخدامها كمستشعرات درجة حرارة عالية الدقة أو عناصر تعويض لتحسين استقرار الدائرة. تجعلها مقاومتها العالية للجهد وخصائصها المقاومة للتقادم مناسبة للبيئات القاسية، مثل وحدات الطاقة ومحركات الأقراص وغيرها، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة ويعزز سلامة النظام.

industry icon 1

حساسية عالية غير خطية

يُظهر منحنى حادًا للمقاومة ودرجة الحرارة بالقرب من نقطة كوري. قد يُسبب أي تغير طفيف في درجة الحرارة قفزة كبيرة في المقاومة، وهو مناسب للكشف عالي الدقة في نطاق ضيق من درجات الحرارة (مثل دقة ±0.5 درجة مئوية).

industry icon 1

استجابة حرارية سريعة

يتم استخدام مواد أشباه الموصلات الخزفية ذات الاستجابة الحرارية السريعة، مع ثابت زمني حراري صغير (أقل من ثانية)، والذي يمكنه تتبع تقلبات درجات الحرارة في الوقت الحقيقي وهو مناسب لسيناريوهات التحكم الديناميكي في درجة الحرارة (مثل مراقبة درجة حرارة لفائف المحرك).

industry icon 1

ميزة المعايرة الذاتية

خاصية المعايرة الذاتية يتم تحديد درجة حرارة كوري من خلال البرامج الثابتة لصيغة المادة، مع إمكانية تكرار جيدة واستقرار طويل الأمد بدون معايرة إضافية (مثل التحكم في درجة الحرارة الثابتة للمعدات الطبية).

industry icon 1

إمكانية اختيار نطاق واسع من درجات الحرارة

خاصية المعايرة الذاتية يتم تحديد درجة حرارة كوري من خلال البرامج الثابتة لصيغة المادة، مع إمكانية تكرار جيدة واستقرار طويل الأمد بدون معايرة إضافية (مثل التحكم في درجة الحرارة الثابتة للمعدات الطبية).

مكونات الثرمستور PTC

لدينا معدات إعداد المواد ومعدات التشكيل ومعدات التلبيد وما إلى ذلك، ونعتمد نظام ضمان الجودة الكامل لضمان سلامة واستقرار كل منتج ننتجه.

سلسلة MZ

سلسلة MZ

سلسلة MZ

تعد الثرمستورات من سلسلة MZ عبارة عن ثرمستورات PTC لقمع زيادة التيار، وتستخدم بشكل أساسي لحماية التيار الزائد، مع جهد تحمل عالي، واستجابة سريعة وخصائص استرداد ذاتي، وتستخدم على نطاق واسع في حماية الدوائر الخاصة بإمدادات الطاقة والمحركات والمعدات الإلكترونية.

يتعلم أكثر
سلسلة خاصة لآلات اللحام

سلسلة خاصة لآلات اللحام

سلسلة خاصة لآلات اللحام

يتم استخدام الثرمستورات PTC الخاصة لآلات اللحام الكهربائية (عادةً ما تكون PTCs عالية الطاقة) لقمع تيار بدء التشغيل، وحماية دوائر آلات اللحام، وتحسين استقرار المعدات وعمرها الافتراضي.

يتعلم أكثر
سلسلة WMZ12A

سلسلة WMZ12A

سلسلة WMZ12A

WMZ12A هو عبارة عن ترموستور PTC مطلي بالإيبوكسي عالي الطاقة، يستخدم بشكل أساسي لحماية التيار الزائد، مع جهد تحمل عالي، واستجابة سريعة وخصائص استرداد ذاتي، ومناسب لإمدادات الطاقة والمحركات وحماية دائرة المعدات الصناعية.

يتعلم أكثر
سلسلة SP

سلسلة SP

سلسلة SP

تتميز الثرمستورات PTC من سلسلة SP بالاستجابة السريعة والاستقرار والموثوقية، وتُستخدم على نطاق واسع في الكشف عن درجة الحرارة والتحكم في الأجهزة المنزلية والإلكترونيات للسيارات والمعدات الصناعية.

يتعلم أكثر
سلسلة PTB

سلسلة PTB

سلسلة PTB

تم تصميم الثرمستورات PTC من سلسلة PTB لتكون بمثابة مستشعرات لدرجة الحرارة القصوى لاستشعار درجة الحرارة وإرسال إشارات إلى مسجلات PCB لقياس درجة الحرارة والتحكم فيها والحد منها في تطبيقات مختلفة مثل المحركات والصناعة ومركبات الطاقة الجديدة.

يتعلم أكثر

دراسة حالة الثرمستور PTC MZ4

نظرة عامة على المشروع

قطاع العميل: مُصنِّع معدات الطاقة الصناعية. متطلبات التطبيق: يلزم وجود مُكوِّن حماية موثوق من التيار الزائد لمنع تلف وحدة الطاقة بسبب قصر الدائرة أو الحمل الزائد. التحديات: يجب استبدال الصمامات التقليدية بعد تلفها، مما يتطلب تكاليف صيانة عالية؛ بينما لا تتمتع الصمامات الكهربائية الحرارية (PTCs) العادية بسرعة استجابة كافية أو تحمل للجهد، ولا تلبي متطلبات الصناعة.

متطلبات العميل

• حد حماية من التيار الزائد: ٥ أمبير (تيار التشغيل العادي: ٣ أمبير؛ يجب تفعيله بسرعة عند ٥ أمبير). • تفاوت الجهد: ٦٠ فولت تيار مستمر أو أكثر (مناسب لبيئات الطاقة الصناعية). • استجابة سريعة: يجب أن يدخل الجهاز في حالة مقاومة عالية خلال مللي ثانية (أقل من ١٠٠ مللي ثانية) عند حدوث تيار زائد. • وظيفة الاستعادة الذاتية: إعادة ضبط تلقائية بعد إصلاح العطل لتقليل وقت التوقف. • تشغيل في درجات حرارة متعددة: أداء مستقر من -٤٠ درجة مئوية إلى +٨٥ درجة مئوية. • عمر افتراضي طويل: أكثر من ١٠٠٠ دورة حماية من التيار الزائد.

حلنا

المنتج الموصى به: مقاوم حراري PTC MZ4-5A. المعلمات الرئيسية: • تيار الفصل: 5 أمبير (حماية دقيقة، وتجنب التشغيلات الخاطئة). • تفاوت الجهد: 100 فولت تيار مستمر (يتجاوز متطلبات العميل). • أقصى تيار ثابت: 3 أمبير (يطابق التيار المقنن للجهاز). • زمن الاستجابة: أقل من 50 مللي ثانية (أسرع بكثير من الصمامات التقليدية). • التغليف: غلاف إيبوكسي/سيراميكي، مقاوم للصدمات والرطوبة.

مزايا الحل

✔ حماية بمستوى ميلي ثانية: أسرع بكثير من الصمامات (التي تستغرق ثوانٍ حتى تنفجر)، مما يقلل من مخاطر تلف الدائرة القصيرة. ✔ لا يحتاج إلى صيانة: يستعيد حالته تلقائيًا بعد إصلاح العطل، مما يلغي الحاجة إلى الاستبدال اليدوي. ✔ موثوقية عالية الجودة: نطاق واسع لدرجات الحرارة، ومقاومة للصدمات والاهتزازات، ومناسبة للبيئات القاسية. ✔ موفر للمساحة: تصميم مضغوط للتخطيطات عالية الكثافة.

MZ4 PTC Thermistor Case Study

توفير ترموستورات PTC عالية الجودة لصناعة الإلكترونيات والكهرباء

نقدم مجموعة متكاملة من الخدمات، بدءًا من العينات وصولًا إلى الإنتاج الضخم، لتلبية احتياجات مختلف المعدات الإلكترونية والكهربائية وتطبيقاتها. يتعاون فريقنا الفني بشكل وثيق مع عملائنا لضمان استيفاء كل منتج للمعايير الصارمة والاحتياجات الخاصة بصناعة الإلكترونيات والكهرباء.

نقطة الألم 1: سرعة الاستجابة غير الكافية تؤدي إلى تأخير الحماية

المشكلة: عندما تتعرض بعض قواطع الدائرة الكهربائية (PTC) لارتفاع التيار أو ارتفاع درجة الحرارة، ترتفع المقاومة ببطء (مثل الثواني)، ولا يمكنها حماية الأجهزة الحساسة بشكل فعال. الحل: • استخدم قواطع الدائرة الكهربائية ذات السعة الحرارية المنخفضة والحساسية العالية لتقصير وقت الاستجابة إلى مللي ثانية. • في الدائرة الرئيسية، قم بتوصيل الصمامات السريعة بالتوازي لتشكيل حماية مزدوجة (قواطع الدائرة الكهربائية مسؤولة عن الحماية القابلة للاسترداد، والصمامات مسؤولة عن المواقف القصوى).

نقطة الألم 2: المقاومة المتبقية بعد الاسترداد الذاتي تؤثر على إعادة تشغيل النظام

المشكلة: بعد تشغيل مُحسِّن PTC، يبرد ويُعاد ضبطه، ولكن قد لا تعود المقاومة إلى قيمتها الأصلية تمامًا، مما يؤدي إلى عدم قدرة الجهاز على إعادة التشغيل بشكل طبيعي. الحل: • اختر طرازًا ذا مقاومة متبقية منخفضة (Rmin). • صمم دائرة تأخير إيقاف تشغيل تلقائي لضمان تبريد مُحسِّن PTC تمامًا قبل تشغيله.

نقطة الألم 3: التشغيل الخاطئ أو الفشل في بيئة ذات درجة حرارة عالية

المشكلة: قد تؤدي بيئة درجة الحرارة المرتفعة (مثل حجرة محرك السيارة) إلى تشغيل مُحسِّن الحرارة الإيجابي (PTC) قبل أوانه أو تدهور أدائه. الحل: • اختر مُحسِّن حرارة إيجابي (PTC) عالي الحرارة (مثل القاعدة الخزفية، حيث قد تصل درجة حرارة التشغيل إلى أكثر من 125 درجة مئوية). • أضف تصميمًا لتبديد الحرارة (مثل دعامة معدنية مزودة بخاصية التوصيل الحراري) لتقليل ارتفاع درجة حرارة هيكل مُحسِّن الحرارة الإيجابي.

نقطة الألم رقم 4: تدهور الأداء بعد دورات متعددة

المشكلة: يؤدي التشغيل المتكرر للتيار الزائد/ارتفاع درجة الحرارة إلى شيخوخة مادة PTC، أو انحراف المقاومة، أو تغير عتبة العمل. الحل: • اختر طرازًا عالي دورة الحياة (مثل PTC للسيارات مع ≥100,000 دورة). • اختبر مقاومة PTC بانتظام وأدرجها في خطة الصيانة الوقائية للمعدات.

نقطة الألم رقم 5: توليد حرارة شديدة عند تطبيق تيار عالي

المشكلة: في حالات التيار العالي (مثل تشغيل المحرك)، قد تُفاقم الحرارة الناتجة عن استهلاك مُحسِّن الحرارة الإيجابي (PTC) ارتفاع درجة الحرارة. الحل: • استخدم مُحسِّن حرارة إيجابي (PTC) منخفض المقاومة (مثل R25<1Ω) لتقليل استهلاك الطاقة في حالة الاستقرار. • صمم دائرة مقسم جهد ومقسم تيار لتقليل التيار المار عبر مُحسِّن الحرارة الإيجابي (PTC).

High Quality PTC thermistors

تطبيقات واسعة النطاق لمقاومات PTC في الصناعات الإلكترونية والكهربائية

وفقًا لمتطلبات المعدات الإلكترونية والكهربائية المختلفة، يمكننا توفير مجموعة متنوعة من خيارات الثرمستور PTC، مثل PTC السيراميكي، وPTC البوليمري، وPTC SMD، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، يمكننا أيضًا دمج الثرمستورات PTC مع المقاومات الفارستورية ومواد أخرى لتوفير حلول المواد المركبة لتلبية احتياجات المعدات الأكثر تعقيدًا.

Wide Applications of PTC Thermistors

عملية إنتاج الثرمستور PTC

إنتاج الثرمستورات ذات معامل درجة الحرارة الإيجابي (PTC) عملية معقدة تتضمن علم المواد والتصنيع الدقيق والاختبارات الدقيقة. فيما يلي عملية إنتاج كاملة، تغطي جميع الجوانب، من المواد الخام إلى المنتجات النهائية:

1. تحضير المواد الخام

اختيار الركيزة: سيراميك PTC: يتكون أساسًا من تيتانات الباريوم عالية النقاء (BaTiO₃)، مضافًا إليه عناصر أرضية نادرة (مثل Y وNb) لضبط درجة حرارة كوري (Tc). بوليمر PTC: بولي إيثيلين (PE) أو فلوريد البولي فينيلدين (PVDF) ممزوج بمواد مالئة موصلة (مثل أسود الكربون). إضافات: مواد مساعدة في التلبيد (مثل SiO₂ وAl₂O₃) تُحسّن كثافة السيراميك. تضمن المشتتات تجانس المادة.

2. الصيغة والخلط

حساب النسبة: اضبط نسبة التشويب وفقًا للمقاومة المستهدفة ودرجة الحرارة الحرجة (مثل 0.3% تشويب Y30 في BaTiO₃). عملية الخلط: طحن الكرات: طحن كرات رطب (وسط كحولي) لمدة 4-12 ساعة، مع التحكم في حجم الجسيمات عند 0.5-1 ميكرومتر. خلط البوليمر: خلاط داخلي يُسخّن إلى 180 درجة مئوية لخلط المواد المصهورة.

3. عملية التشكيل

(1) صب السيراميك PTC، الضغط الجاف: ضغط: 50-200 ميجا باسكال، يُصنع على شكل أقراص أو كتل مربعة (مثل φ10 مم × 2 مم). التحكم في الكثافة: ≥5.8 جم/سم³ لتقليل انكماش التلبيد. الصب (فيلم PTC): سُمك طبقة الملاط 50-200 ميكرومتر، يُقطع بعد التجفيف. (2) صب البوليمر PTC، الصب بالبثق: بثق منصهر في فيلم (بسمك 0.1-0.5 مم) أو سلك. صب الحقن: مكونات ذات أشكال معقدة (مثل قاعدة عبوة SMD).

4. التلبيد (خطوة أساسية في عملية PTC السيراميكية)

مرحلة إزالة الرابط: ٣٠٠-٥٠٠ درجة مئوية لإزالة الرابط (معدل التسخين ١-٣ درجات مئوية/دقيقة). التلبيد عالي الحرارة: درجة الحرارة: ١٢٠٠-١٤٠٠ درجة مئوية (باستخدام BaTiO₃)، مع تحكم دقيق في ±٥ درجات مئوية. الغلاف الجوي: جو مؤكسد (هواء أو O₂) لمنع اختزال Ti4⁺. مدة الاحتفاظ بالحرارة: ٢-٤ ساعات لتشكيل حدود حبيبية شبه موصلة. التحكم بالتبريد: تبريد بطيء (٢-٥ درجات مئوية/دقيقة) لتجنب تشققات الإجهاد الداخلية.

5. تحضير القطب الكهربائي

قطب PTC سيراميكي: طباعة الشاشة: خليط من الفضة والبلاديوم (نسبة 7:3)، مُلبَّد عند درجة حرارة 850 درجة مئوية بعد الطباعة. طلاء الرش: طبقة رقيقة من الألومنيوم والنيكل (للأجهزة المصغرة). قطب PTC بوليمري: تبخير مفرغ من الهواء للنيكل أو النحاس (بسمك 1-5 ميكرومتر). يُقلل التكثيف بالطلاء الكهربائي (حتى 20 ميكرومتر) من مقاومة التلامس.

6. تعديل الأداء

ضبط المقاومة: ضبط دقيق بالليزر: دقة ±١٪ (مثل ضبط المقاومة عند ٢٥ درجة مئوية من ١٠ أوم±١٠٪ إلى ١٠ أوم±١٪). النقش الكيميائي: منطقة تلامس قطب التحكم. المعالجة الحرارية: التلدين عند درجة حرارة ٥٠٠-٨٠٠ درجة مئوية يُثبّت خصائص حدود الحبيبات.

7. التغليف والحماية

تغليف سيراميك PTC: تغليف إيبوكسي (يقاوم درجات الحرارة حتى ١٥٠ درجة مئوية). غلاف معدني (يُستخدم غلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ في منتجات السيارات). تغليف بوليمر PTC: أنبوب انكماش حراري (يقاوم الجهد ٦٠٠ فولت). تغليف رقعة SMD (مثل ٠٨٠٥ و١٢٠٦).

8. الاختبار والفرز

عناصر الاختبار الرئيسية:

حدودطريقة الاختبارأمثلة قياسية
مقاومة درجة حرارة الغرفة (R25)قياس بأربعة أسلاك (1 مللي أمبير تيار مستمر)IEC 60738
درجة حرارة كوري (Tc)تحليل DSC أو نقطة انعطاف منحنى R-T±2 درجة مئوية التسامح
اختبار تحمل الجهد2 ضعف الجهد المقدر لمدة 60 ثانيةUL1434
دورة الحياة1000 دورة تشغيل وإيقاف (5 أمبير → قطع → تبريد)معدل تغيير المقاومة ≤15%

الفرز التلقائي: فحص بصري لعيوب المظهر. تصنيف خصائص المقاومة/درجة الحرارة (مثل مجموعات الدقة ±5% و±10%).

نقاط التحكم الرئيسية في عملية الإنتاج

نقاء المادة: نقاء BaTiO₃ ≥ 99.95%، محتوى الصوديوم < 50 جزء في المليون. منحنى التلبيد: يؤثر تدرج درجة الحرارة على ارتفاع حاجز حدود الحبيبات. تلامس القطب الكهربائي: مقاومة التلامس الأومي < 1 متر أوم. التحكم البيئي: الرطوبة < 30% لمنع امتصاص المواد البوليمرية للرطوبة. من خلال التحكم الدقيق في معلمات كل وصلة، يمكن إنتاج مقاومات حرارية PTC عالية الاتساق والموثوقية لتلبية الاحتياجات المتنوعة من الإلكترونيات والكهرباء إلى الإلكترونيات الاستهلاكية.

لماذا تختار تيانروي

باعتبارنا شركة مصنعة محترفة لمقاومات PTC، فإننا نقدم للعملاء حلولاً عالية الموثوقية مع المزايا الأساسية التالية:

مزايا المواد والعمليات: طورنا بشكل مستقل تركيبات سيراميكية وتكنولوجيا مواد البوليمر المركبة. بفضل عمليات التطعيم الدقيقة وعمليات التلبيد المتقدمة، يمكننا تحقيق تحكم عالي الدقة في درجة حرارة كوري (Tc) ±2 درجة مئوية، مما يضمن استقرار المنتجات وتماسكها في ظروف مثل الحماية من التيار الزائد واستشعار درجة الحرارة.

أداء عالي وموثوقية عالية

تغطي منتجاتنا نطاقًا واسعًا من درجات الحرارة من -40 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية، وتتحمل جهدًا يصل إلى 1000 فولت تيار مستمر، وقد اجتازت شهادات دولية مثل AEC-Q200 وUL/TUV. وتلبي اختبارات العمر التشغيلي الصارمة (أكثر من 100,000 دورة) ومراقبة الجودة الشاملة متطلبات البيئات القاسية مثل السيارات والصناعات.

تخصيص سريع وخدمة مرنة

يدعم تخصيص المعلمات مثل Tc وR25 والتغليف، ويوفر عينات خلال 7-15 يومًا، ويمكنه توفير دعم تصميم الدائرة لسيناريوهات التطبيق (مثل حماية بطارية الليثيوم ومحرك المحرك) لمساعدة العملاء على تحسين سلامة النظام.

القدرة الإنتاجية واسعة النطاق

يضمن خط الإنتاج المؤتمت بالكامل ثبات عمليات التسليم على نطاق واسع، إلى جانب نظام تتبع متكامل، لضمان التحكم الكامل من المواد الخام إلى المنتجات النهائية، مما يوفر لعملائنا إمدادات مستقرة وفعالة من حيث التكلفة. نحن ملتزمون بأن نكون شريككم الموثوق في مجال الثرمستورات PTC من خلال الابتكار التكنولوجي والخدمات الموجهة نحو العملاء!

High Quality PTC thermistors