Dongguan Tianrui Electronics Co., Ltd.
Dongguan Tianrui Electronics Co., Ltd. logo
Electronics and Electrical banner

PTC Termistör Üreticisi

PTC (pozitif sıcaklık katsayılı) termistörler, sıcaklıkla artan benzersiz dirençleri nedeniyle birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Başlıca işlevleri arasında sıcaklık algılama, aşırı akım koruması, kendi kendini kurtarma sigortası, ısıtma elemanları vb. bulunur.

Elektronik ve Elektrikli Ürünler için PTC Termistörlerin Avantajları

Elektronik ve elektrik endüstrisinde, PTC termistörler aşırı akım koruması, hassas sıcaklık algılama, yüksek voltaj direnci ve yüksek güvenilirlik gibi avantajlara sahiptir. Aşırı akım veya aşırı ısınma arızalarına otomatik olarak tepki verebilir, ani bir direnç artışıyla devreyi kesebilir ve arıza giderildikten sonra (örneğin USB portu veya lityum pil koruması gibi) değiştirmeye gerek kalmadan otomatik olarak eski haline dönebilir. Ayrıca, devre kararlılığını artırmak için yüksek hassasiyetli sıcaklık sensörleri veya kompanzasyon elemanları olarak da kullanılabilirler. Yüksek voltaj direnci ve eskimeye karşı dayanıklılık özellikleri, onları güç modülleri, motor sürücüleri ve diğer zorlu ortamlar için uygun hale getirerek bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır ve sistem güvenliğini artırır.

industry icon 1

Doğrusal Olmayan Yüksek Hassasiyet

Curie sıcaklık noktası yakınında dik bir direnç-sıcaklık eğrisi sunar. Küçük bir sıcaklık değişimi, dar bir sıcaklık aralığında (örneğin ±0,5℃ doğruluk) yüksek hassasiyetli tespit için uygun olan önemli bir direnç sıçramasına neden olabilir.

industry icon 1

Hızlı Termal Tepki

Hızlı Termal Tepki Seramik yarı iletken malzemeler kullanılır, küçük termal zaman sabiti (saniyeler kadar düşük), sıcaklık dalgalanmalarını gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve dinamik sıcaklık kontrol senaryoları (motor sargısı sıcaklık izleme gibi) için uygundur.

industry icon 1

Kendi Kendini Kalibrasyon Özelliği

Kendi Kendini Kalibrasyon Özelliği Curie sıcaklığı, ek kalibrasyona (tıbbi ekipmanların sabit sıcaklık kontrolü gibi) gerek kalmadan iyi tekrarlanabilirlik ve uzun vadeli kararlılık ile malzeme formülü yazılımı tarafından belirlenir.

industry icon 1

Geniş Sıcaklık Aralığı Seçilebilirliği

Kendi Kendini Kalibrasyon Özelliği Curie sıcaklığı, ek kalibrasyona (tıbbi ekipmanların sabit sıcaklık kontrolü gibi) gerek kalmadan iyi tekrarlanabilirlik ve uzun vadeli kararlılık ile malzeme formülü yazılımı tarafından belirlenir.

PTC Termistör Bileşenleri

Ürettiğimiz her ürünün emniyetini ve istikrarını sağlamak için malzeme hazırlama ekipmanları, kalıplama ekipmanları ve sinterleme ekipmanları vb. ekipmanlarımız mevcut olup, eksiksiz bir kalite güvence sistemi benimsiyoruz.

MZ Serisi

MZ Serisi

MZ Serisi

MZ serisi termistörler, özellikle aşırı akım koruması için kullanılan, yüksek dayanım gerilimi, hızlı tepki ve kendi kendini kurtarma özelliklerine sahip, güç kaynakları, motorlar ve elektronik ekipmanların devre korumasında yaygın olarak kullanılan aşırı gerilim bastırma PTC termistörleridir.

Daha fazla bilgi edin
Kaynak Makineleri İçin Özel Seri

Kaynak Makineleri İçin Özel Seri

Kaynak Makineleri İçin Özel Seri

Elektrikli kaynak makineleri için özel PTC termistörler (genellikle yüksek güçlü PTC'ler), başlangıç dalgalanma akımını bastırmak, kaynak makinesi devrelerini korumak ve ekipman kararlılığını ve ömrünü artırmak için kullanılır.

Daha fazla bilgi edin
WMZ12A Serisi

WMZ12A Serisi

WMZ12A Serisi

WMZ12A, yüksek dayanım gerilimi, hızlı tepki ve kendi kendini kurtarma özelliklerine sahip, güç kaynakları, motorlar ve endüstriyel ekipman devre koruması için uygun, esas olarak aşırı akım koruması için kullanılan yüksek güçlü epoksi kaplamalı PTC termistördür.

Daha fazla bilgi edin
SP Serisi

SP Serisi

SP Serisi

SP serisi PTC termistörler hızlı tepki, kararlılık ve güvenilirlik özelliklerine sahip olup, ev aletleri, otomotiv elektroniği ve endüstriyel ekipmanların sıcaklık tespiti ve kontrolünde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Daha fazla bilgi edin
PTB Serisi

PTB Serisi

PTB Serisi

PTB serisi PTC termistörler, motorlar, endüstri ve yeni enerji araçları gibi çeşitli uygulamalarda sıcaklığı algılamak ve sıcaklığı ölçmek, kontrol etmek ve sınırlamak için PCB kayıt cihazlarına sinyal göndermek üzere aşırı sıcaklık sensörleri olarak tasarlanmıştır.

Daha fazla bilgi edin

MZ4 PTC Termistör Vaka Çalışması

Proje Genel Bakışı

Müşteri Sektörü: Endüstriyel Güç Ekipmanı Üreticisi Uygulama Gereksinimleri: Güç modülünün kısa devre veya aşırı yük nedeniyle hasar görmesini önlemek için güvenilir bir aşırı akım koruma bileşenine ihtiyaç vardır. Zorluklar: Geleneksel sigortaların attıktan sonra değiştirilmesi gerekir ve bu da yüksek bakım maliyetlerine neden olur; sıradan PTC'ler ise yetersiz tepki hızına veya gerilime dayanıklıdır ve endüstriyel sınıf gerekliliklerini karşılayamaz.

Müşteri Gereksinimleri

• Aşırı akım koruma eşiği: 5A (normal çalışma akımı: 3A; 5A'da hızlı tetiklenmelidir). • Gerilim toleransı: ≥60V DC (endüstriyel güç ortamlarına uygundur). • Hızlı tepki: Aşırı akım durumunda milisaniyeler (<100ms) içinde yüksek direnç durumuna girmelidir. • Kendi kendini kurtarma işlevi: Arıza giderildikten sonra otomatik olarak sıfırlanarak kesinti süresini en aza indirir. • Geniş sıcaklık aralığında çalışma: -40°C ile +85°C arasında kararlı performans. • Uzun kullanım ömrü: >1.000 aşırı akım koruma döngüsü.

Çözümümüz

Önerilen Ürün: MZ4-5A PTC Termistör Temel Parametreler: • Tepki akımı: 5A (hassas koruma, yanlış tetiklemeleri önler). • Gerilim toleransı: 100V DC (müşteri gereksinimlerini aşar). • Maksimum sabit durum akımı: 3A (ekipmanın nominal akımıyla eşleşir). • Tepki süresi: <50ms (geleneksel sigortalardan önemli ölçüde daha hızlı). • Kapsülleme: Epoksi/seramik gövde, darbeye ve neme dayanıklıdır.

Çözüm Avantajları

✔ Milisaniye düzeyinde koruma: Sigortalardan (patlamaları saniyeler sürer) çok daha hızlıdır ve kısa devre hasarı riskini azaltır. ✔ Bakım gerektirmez: Arıza giderildikten sonra otomatik olarak eski haline döner ve manuel değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırır. ✔ Endüstriyel düzeyde güvenilirlik: Geniş sıcaklık aralığı, darbe/titreşim direnci, zorlu ortamlara uygundur. ✔ Yerden tasarruf: Yüksek yoğunluklu düzenler için kompakt tasarım.

MZ4 PTC Thermistor Case Study

Elektronik ve Elektrik Endüstrisi için Yüksek Kaliteli PTC Termistörleri Sağlıyoruz

Farklı elektronik ve elektrikli ekipman ve uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılamak için numunelerden seri üretime kadar eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunuyoruz. Teknik ekibimiz, her ürünün elektronik ve elektrik sektörünün katı standartlarını ve özel ihtiyaçlarını karşılamasını sağlamak için müşterilerle yakın bir şekilde çalışmaktadır.

Sorun noktası 1: Yetersiz yanıt hızı, koruma gecikmesine yol açar

Sorun: Bazı PTC'ler aşırı akım veya aşırı sıcaklıklara maruz kaldığında, direnç yavaşça yükselir (saniyeler gibi) ve hassas cihazları etkili bir şekilde koruyamaz. Çözüm: • Tepki süresini milisaniyelere düşürmek için düşük termal kapasiteli ve yüksek hassasiyetli PTC kullanın. • Anahtar devresinde, çift koruma oluşturmak için hızlı sigortaları paralel bağlayın (PTC kurtarılabilir korumadan sorumludur ve sigortalar aşırı durumlardan sorumludur).

Sorun noktası 2: Kendi kendine kurtarma sonrasında kalan direnç, sistemin yeniden başlatılmasını etkiliyor

Sorun: PTC tetiklendikten sonra soğur ve sıfırlanır, ancak direnç başlangıç değerine tam olarak geri dönmeyebilir ve bu da cihazın normal şekilde yeniden başlatılmasını engelleyebilir. Çözüm: • Düşük kalıntı dirençli (Rmin) bir model seçin. • PTC'nin açılmadan önce tamamen soğumasını sağlamak için otomatik kapanma gecikme devresi tasarlayın.

Ağrı noktası 3: Yüksek sıcaklık ortamında yanlış tetikleme veya arıza

Sorun: Yüksek sıcaklık ortamı (örneğin araç motor bölmesi), PTC'nin erken çalışmasına veya performansının düşmesine neden olabilir. Çözüm: • Yüksek sıcaklık PTC'si seçin (örneğin seramik taban, çalışma sıcaklığı 125°C'nin üzerine çıkabilir). • PTC gövdesinin sıcaklık artışını azaltmak için ısı dağılımı tasarımı (örneğin metal braket ısı iletimi) ekleyin.

Sorun noktası 4: Birden fazla döngüden sonra performans düşüşü

Sorun: Sık sık aşırı akım/aşırı sıcaklık tetiklemesi, PTC malzemesinin eskimesine, direnç kaymasına veya eylem eşiğinin değişmesine neden olur. Çözüm: • Yüksek çevrim ömrüne sahip bir model seçin (örneğin, ≥100.000 çevrime sahip otomotiv sınıfı PTC). • PTC direncini düzenli olarak test edin ve ekipman önleyici bakım planına dahil edin.

Ağrı noktası 5: Yüksek akım uygulandığında şiddetli ısı oluşumu

Sorun: Yüksek akım senaryolarında (motor sürücüsü gibi), PTC'nin kendi güç tüketiminin ürettiği ısı, sıcaklık artışını daha da kötüleştirebilir. Çözüm: • Sabit durum güç tüketimini azaltmak için düşük dirençli PTC (örneğin R25<1Ω) kullanın. • PTC'den geçen akımı azaltmak için gerilim bölücü ve akım bölücü devre tasarlayın.

High Quality PTC thermistors

Elektronik ve Elektrik Endüstrilerinde PTC Termistörlerinin Geniş Uygulamaları

Farklı elektronik ve elektrikli ekipmanların gereksinimlerine göre, seramik PTC, polimer PTC, SMD PTC vb. gibi çeşitli PTC termistör seçenekleri sağlayabiliriz. Ayrıca, daha karmaşık ekipman ihtiyaçlarını karşılamak için kompozit malzeme çözümleri sağlamak amacıyla PTC termistörlerini varistörler ve diğer malzemelerle birleştirebiliriz.

Wide Applications of PTC Thermistors

PTC Termistör Üretim Süreci

PTC (pozitif sıcaklık katsayılı) termistörlerin üretimi, malzeme bilimi, hassas işleme ve titiz testler içeren karmaşık bir süreçtir. Hammaddeden bitmiş ürüne kadar tüm yönleri kapsayan eksiksiz bir üretim süreci aşağıdadır:

1. Hammadde hazırlama

Alt tabaka seçimi: Seramik PTC: esas olarak yüksek saflıkta baryum titanat (BaTiO₃), Curie sıcaklığını (Tc) ayarlamak için nadir toprak elementleri (Y, Nb gibi) ile katkılanmıştır. Polimer PTC: iletken dolgu maddeleri (karbon siyahı gibi) ile karıştırılmış polietilen (PE) veya poliviniliden florür (PVDF). Katkı maddeleri: Sinterleme yardımcıları (SiO₂, Al₂O₃ gibi) seramik yoğunluğunu artırır. Dağıtıcılar malzeme homojenliğini sağlar.

2. Formül ve karıştırma

Oran hesaplaması: Doping oranını hedef özdirenç ve Tc'ye göre ayarlayın (BaTiO₃'de %0,3 Y30 dopingi gibi). Karıştırma işlemi: Bilyalı öğütme: 4-12 saat boyunca ıslak bilyalı öğütme (alkol ortamı), parçacık boyutu 0,5-1 μm'de kontrol edilir. Polimer karıştırma: Eriyik karışımı için dahili karıştırıcı 180℃'ye ısıtılır.

3. Kalıplama işlemi

(1) Seramik PTC kalıplama Kuru presleme: Basınç: 50-200 MPa, disk veya kare bloklar (örneğin φ10mm×2mm) halinde yapılır. Yoğunluk kontrolü: sinterleme büzülmesini azaltmak için ≥5,8 g/cm³. Döküm (film PTC): Bulamaç kaplama kalınlığı 50-200 μm, kurutmadan sonra kesilir. (2) Polimer PTC kalıplama Ekstrüzyon kalıplama: eriyik ekstrüzyonu filme (0,1-0,5 mm kalınlığında) veya tele yapılır. Enjeksiyon kalıplama: karmaşık şekilli bileşenler (SMD paket tabanı gibi).

4. Sinterleme (Seramik PTC'nin temel adımı)

Bağlayıcı giderme aşaması: Bağlayıcıyı uzaklaştırmak için 300-500℃ (ısıtma hızı 1-3℃/dak). Yüksek sıcaklıkta sinterleme: Sıcaklık: 1200-1400℃ (BaTiO₃ bazlı), hassas bir şekilde ±5℃ kontrol edilir. Atmosfer: Ti4⁺redüksiyonunu önlemek için oksitleyici atmosfer (hava veya O₂). Sıcak tutma süresi: Yarı iletken tane sınırlarının oluşması için 2-4 saat. Soğutma kontrolü: İç gerilim çatlaklarını önlemek için yavaş soğutma (2-5℃/dak).

5. Elektrot hazırlığı

Seramik PTC elektrot: Serigrafi baskı: Ag/Pd bulamacı (7:3 oranı), baskıdan sonra 850℃'de sinterlenmiştir. Püskürtme kaplama: Al/Ni ince film (minyatürleştirilmiş cihazlar için). Polimer PTC elektrot: Ni veya Cu'nun vakumda buharlaştırılması (kalınlık 1-5 μm). Elektrokaplama ile kalınlaştırma (20 μm'ye kadar), temas direncini azaltır.

6. Performans ayarlaması

Direnç ayarı: Lazer ince ayarı: doğruluk ±%1 (örneğin 25℃'de direnci 10Ω±%10'dan 10Ω±%1'e ayarlamak gibi). Kimyasal aşındırma: Elektrot temas alanını kontrol edin. Isıl işlem: 500-800℃ tavlama, tane sınırı özelliklerini dengeler.

7. Paketleme ve koruma

Seramik PTC ambalaj: Epoksi reçine dolgu (sıcaklık dayanımı 150℃). Metal gövde (otomotiv sınıfı ürünlerde paslanmaz çelik gövde kullanılır). Polimer PTC ambalaj: Isıyla daralan makaron (gerilim dayanımı 600V). SMD patch ambalaj (örneğin 0805, 1206).

8. Test etme ve sıralama

Temel test öğeleri:

ParametrelerTest YöntemiStandart Örnekler
Oda sıcaklığına dayanıklılık (R25)Dört telli ölçüm (1mA DC)IEC 60738
Curie sıcaklığı (Tc)DSC analizi veya R-T eğrisi dönüm noktası±2°C tolerans
Dayanım gerilimi testi60 saniye boyunca nominal voltajın 2 katıUL1434
Döngü ömrü1000 açma-kapama çevrimi (5A → kesme → soğuma)Direnç değişim oranı ≤%15

Otomatik sıralama: Görünüm kusurlarının optik muayenesi. Direnç/sıcaklık özellikleri sınıflandırması (±%5, ±%10 doğruluk grupları gibi).

Üretim sürecinin temel kontrol noktaları

Malzeme saflığı: BaTiO₃ saflığı ≥ %99,95, Na⁺ içeriği < 50ppm. Sinterleme eğrisi: Sıcaklık gradyanı, tane sınırı bariyerinin yüksekliğini etkiler. Elektrot teması: Ohmik temas direnci < 1mΩ. Çevresel kontrol: Polimer malzemelerin nemi emmesini önlemek için nem < %30. Her bir bağlantının parametrelerinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesiyle, elektronik ve elektrikten tüketici elektroniğine kadar çeşitli ihtiyaçları karşılamak için yüksek tutarlılık ve yüksek güvenilirliğe sahip PTC termistörler üretilebilir.

Neden Tianrui'yi Seçmelisiniz?

Profesyonel bir PTC termistör üreticisi olarak müşterilerimize aşağıdaki temel avantajlara sahip yüksek güvenilirlikli çözümler sunuyoruz:

Malzeme ve proses avantajları Seramik formülleri ve polimer kompozit malzeme teknolojilerini bağımsız olarak geliştirdik. Hassas katkılama ve gelişmiş sinterleme prosesleri sayesinde, Curie sıcaklığının (Tc) ±2°C'de yüksek hassasiyetle kontrol edilmesini sağlayarak, aşırı akım koruması ve sıcaklık algılama gibi durumlarda ürünlerin kararlılığını ve tutarlılığını garanti altına alıyoruz.

Yüksek performans ve yüksek güvenilirlik

Ürünler -40°C ile 150°C arasında geniş bir sıcaklık aralığını kapsar, 1000V DC'ye kadar gerilime dayanıklıdır ve AEC-Q200, UL/TUV gibi uluslararası sertifikalara sahiptir. Sıkı ömür testleri (>100.000 çevrim) ve tam süreç kalite kontrolü, otomobiller ve endüstriler gibi zorlu ortamların gereksinimlerini karşılar.

Hızlı özelleştirme ve esnek hizmet

Tc, R25 ve paketleme gibi parametrelerin özelleştirilmesini destekler, 7-15 gün içinde numune sağlar ve müşterilerin sistem güvenliğini optimize etmelerine yardımcı olmak için uygulama senaryoları (lityum pil koruması ve motor sürücüsü gibi) için devre tasarımı desteği sağlayabilir.

Büyük ölçekli üretim kapasitesi

Tam otomatik üretim hattımız, büyük ölçekli teslimatların tutarlılığını garanti altına alırken, eksiksiz bir izlenebilirlik sistemiyle birleşerek hammaddeden bitmiş ürüne kadar tam kontrol sağlıyor ve müşterilerimize uygun maliyetli ve istikrarlı bir tedarik sağlıyor. Teknolojik inovasyon ve müşteri odaklı hizmetlerimizle güvenilir PTC termistör ortağınız olmaya kararlıyız!

High Quality PTC thermistors