ผู้ผลิตเทอร์มิสเตอร์ PTC
เทอร์มิสเตอร์ PTC (ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิบวก) ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม เนื่องจากความต้านทานเฉพาะตัวที่เพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิ ฟังก์ชันหลักๆ ได้แก่ การตรวจจับอุณหภูมิ การป้องกันกระแสเกิน การประกันการกู้คืนตัวเอง ส่วนประกอบทำความร้อน และอื่นๆ
ข้อดีของเทอร์มิสเตอร์ PTC สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า
ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า เทอร์มิสเตอร์ PTC มีข้อดีคือการป้องกันกระแสเกิน การตรวจจับอุณหภูมิที่แม่นยำ ความต้านทานแรงดันไฟฟ้าสูง และความน่าเชื่อถือสูง เทอร์มิสเตอร์ PTC สามารถตอบสนองต่อความผิดพลาดจากกระแสเกินหรือความร้อนสูงเกินไปโดยอัตโนมัติ ตัดวงจรโดยการเพิ่มความต้านทานอย่างกะทันหัน และกู้คืนโดยอัตโนมัติหลังจากความผิดพลาดได้รับการแก้ไขโดยไม่ต้องเปลี่ยนใหม่ (เช่น สำหรับพอร์ต USB หรือการป้องกันแบตเตอรี่ลิเธียม) นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นเซ็นเซอร์อุณหภูมิความแม่นยำสูงหรืออุปกรณ์ชดเชยเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของวงจร คุณสมบัติความต้านทานแรงดันไฟฟ้าสูงและคุณสมบัติป้องกันการเสื่อมสภาพทำให้เทอร์มิสเตอร์ PTC เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น โมดูลพลังงาน มอเตอร์ไดรฟ์ และสถานการณ์อื่นๆ ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและเพิ่มความปลอดภัยของระบบได้อย่างมาก
ความไวสูงแบบไม่เชิงเส้น
กราฟแสดงเส้นโค้งความต้านทาน-อุณหภูมิที่ชันใกล้กับจุดอุณหภูมิคูรี การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเพียงเล็กน้อยอาจทำให้เกิดการกระโดดของความต้านทานอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งเหมาะสำหรับการตรวจจับที่มีความแม่นยำสูงในช่วงอุณหภูมิแคบ (เช่น ความแม่นยำ ±0.5℃)
ตอบสนองความร้อนอย่างรวดเร็ว
มีการใช้วัสดุเซมิคอนดักเตอร์เซรามิกที่ตอบสนองความร้อนได้อย่างรวดเร็ว โดยมีค่าคงที่เวลาความร้อนต่ำ (ต่ำถึงวินาที) ซึ่งสามารถติดตามความผันผวนของอุณหภูมิได้แบบเรียลไทม์ และเหมาะสำหรับสถานการณ์ควบคุมอุณหภูมิแบบไดนามิก (เช่น การตรวจสอบอุณหภูมิขดลวดมอเตอร์)
คุณสมบัติการปรับเทียบอัตโนมัติ
คุณสมบัติการปรับเทียบอัตโนมัติ อุณหภูมิคูรีถูกกำหนดโดยเฟิร์มแวร์สูตรวัสดุ ซึ่งมีความสามารถในการทำซ้ำได้ดีและมีเสถียรภาพในระยะยาวโดยไม่ต้องปรับเทียบเพิ่มเติม (เช่น การควบคุมอุณหภูมิคงที่ของอุปกรณ์ทางการแพทย์)
ความสามารถในการเลือกช่วงอุณหภูมิที่กว้าง
คุณสมบัติการปรับเทียบอัตโนมัติ อุณหภูมิคูรีถูกกำหนดโดยเฟิร์มแวร์สูตรวัสดุ ซึ่งมีความสามารถในการทำซ้ำได้ดีและมีเสถียรภาพในระยะยาวโดยไม่ต้องปรับเทียบเพิ่มเติม (เช่น การควบคุมอุณหภูมิคงที่ของอุปกรณ์ทางการแพทย์)
ส่วนประกอบเทอร์มิสเตอร์ PTC
เรามีอุปกรณ์เตรียมวัสดุ อุปกรณ์ขึ้นรูป และอุปกรณ์เผาผนึก ฯลฯ และใช้ระบบการประกันคุณภาพแบบครบวงจรเพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัยและเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นที่เราผลิต
ซีรีส์ MZ
ซีรีส์ MZ
เทอร์มิสเตอร์ซีรีส์ MZ เป็นเทอร์มิสเตอร์ PTC ป้องกันไฟกระชาก ใช้เป็นหลักในการป้องกันกระแสเกิน ด้วยคุณสมบัติที่ทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าสูง ตอบสนองรวดเร็ว และกู้คืนได้เอง และใช้กันอย่างแพร่หลายในการป้องกันวงจรของแหล่งจ่ายไฟ มอเตอร์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
เรียนรู้เพิ่มเติม
ซีรีย์พิเศษสำหรับเครื่องเชื่อม
ซีรีย์พิเศษสำหรับเครื่องเชื่อม
เทอร์มิสเตอร์ PTC พิเศษสำหรับเครื่องเชื่อมไฟฟ้า (โดยทั่วไปคือ PTC กำลังสูง) ใช้เพื่อป้องกันกระแสไฟกระชากขณะสตาร์ท ปกป้องวงจรเครื่องเชื่อม และปรับปรุงเสถียรภาพและอายุการใช้งานของอุปกรณ์
เรียนรู้เพิ่มเติม
ซีรีส์ WMZ12A
ซีรีส์ WMZ12A
WMZ12A เป็นเทอร์มิสเตอร์ PTC เคลือบอีพอกซีกำลังสูง ใช้เป็นหลักสำหรับการป้องกันกระแสเกิน ทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าสูง ตอบสนองรวดเร็ว และมีคุณสมบัติการกู้คืนตัวเอง เหมาะสำหรับแหล่งจ่ายไฟ มอเตอร์ และการป้องกันวงจรอุปกรณ์อุตสาหกรรม
เรียนรู้เพิ่มเติม
ซีรีย์ SP
ซีรีย์ SP
เทอร์มิสเตอร์ PTC ซีรีส์ SP มีคุณลักษณะของการตอบสนองที่รวดเร็ว ความเสถียร และความน่าเชื่อถือ และใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจจับและควบคุมอุณหภูมิของเครื่องใช้ในบ้าน อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ และอุปกรณ์อุตสาหกรรม
เรียนรู้เพิ่มเติม
ซีรีย์ PTB
ซีรีย์ PTB
เทอร์มิสเตอร์ PTC ซีรีส์ PTB ได้รับการออกแบบให้เป็นเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิที่รุนแรงเพื่อตรวจจับอุณหภูมิและส่งสัญญาณไปยังเครื่องบันทึก PCB เพื่อวัด ควบคุม และจำกัดอุณหภูมิในแอปพลิเคชันต่างๆ เช่น มอเตอร์ อุตสาหกรรม และยานยนต์พลังงานใหม่
เรียนรู้เพิ่มเติมกรณีศึกษาเทอร์มิสเตอร์ PTC MZ4
ภาพรวมโครงการ
อุตสาหกรรมลูกค้า: ผู้ผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าอุตสาหกรรม ข้อกำหนดการใช้งาน: จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ป้องกันกระแสเกินที่เชื่อถือได้เพื่อป้องกันไม่ให้โมดูลไฟฟ้าเสียหายจากไฟฟ้าลัดวงจรหรือโหลดเกิน ความท้าทาย: ฟิวส์แบบเดิมจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่หลังจากขาด ซึ่งมีต้นทุนการบำรุงรักษาสูง ในขณะที่ PTC ทั่วไปมีความเร็วในการตอบสนองหรือทนต่อแรงดันไฟฟ้าไม่เพียงพอและไม่สามารถตอบสนองความต้องการระดับอุตสาหกรรมได้
ความต้องการของลูกค้า
• เกณฑ์การป้องกันกระแสเกิน: 5A (กระแสทำงานปกติ: 3A; ต้องทำงานอย่างรวดเร็วที่ 5A) • ความคลาดเคลื่อนของแรงดันไฟฟ้า: ≥60V DC (เพื่อให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมพลังงานอุตสาหกรรม) • การตอบสนองรวดเร็ว: ต้องเข้าสู่สถานะความต้านทานสูงภายในมิลลิวินาที (<100ms) เมื่อมีกระแสเกิน • ฟังก์ชันการกู้คืนตัวเอง: รีเซ็ตอัตโนมัติหลังจากเคลียร์ข้อผิดพลาดเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน • การทำงานในอุณหภูมิกว้าง: ประสิทธิภาพเสถียรตั้งแต่ -40°C ถึง +85°C • อายุการใช้งานยาวนาน: ≞1,000 รอบการป้องกันกระแสเกิน
โซลูชั่นของเรา
ผลิตภัณฑ์แนะนำ: เทอร์มิสเตอร์ PTC MZ4-5A พารามิเตอร์สำคัญ: • กระแสตัด: 5A (การป้องกันที่แม่นยำ หลีกเลี่ยงการทริกเกอร์ผิดพลาด) • ความคลาดเคลื่อนของแรงดันไฟฟ้า: 100V DC (เกินความต้องการของลูกค้า) • กระแสคงที่สูงสุด: 3A (ตรงกับกระแสไฟฟ้าที่กำหนดของอุปกรณ์) • เวลาตอบสนอง: <50ms (เร็วกว่าฟิวส์แบบเดิมอย่างเห็นได้ชัด) • การหุ้ม: ตัวเรือนอีพ็อกซี/เซรามิก กันกระแทกและทนความชื้น
ข้อดีของโซลูชั่น
✔ การป้องกันระดับมิลลิวินาที: เร็วกว่าฟิวส์มาก (ซึ่งใช้เวลาไม่กี่วินาทีในการระเบิด) ลดความเสี่ยงต่อความเสียหายจากไฟฟ้าลัดวงจร ✔ ไม่ต้องบำรุงรักษา: กู้คืนโดยอัตโนมัติหลังจากแก้ไขข้อบกพร่อง ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเอง ✔ ความน่าเชื่อถือระดับอุตสาหกรรม: ช่วงอุณหภูมิกว้าง ทนทานต่อแรงกระแทก/การสั่นสะเทือน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ✔ ประหยัดพื้นที่: การออกแบบที่กะทัดรัดสำหรับรูปแบบความหนาแน่นสูง
จัดหาเทอร์มิสเตอร์ PTC คุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า
เราให้บริการครบวงจร ตั้งแต่การผลิตตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก เพื่อตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า รวมถึงการใช้งานในสถานการณ์ต่างๆ ทีมเทคนิคของเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้า เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดและตรงตามความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า
จุดเจ็บปวดที่ 1: ความเร็วในการตอบสนองไม่เพียงพอทำให้เกิดความล่าช้าในการป้องกัน
ปัญหา: เมื่อ PTC บางตัวมีกระแสเกินหรืออุณหภูมิสูงเกิน ความต้านทานจะเพิ่มขึ้นช้าๆ (เช่น วินาที) และไม่สามารถป้องกันอุปกรณ์ที่มีความอ่อนไหวได้อย่างมีประสิทธิภาพ วิธีแก้ปัญหา: • ใช้ PTC ที่มีความจุความร้อนต่ำและความไวสูงเพื่อลดเวลาตอบสนองให้เหลือเพียงมิลลิวินาที • ในวงจรกุญแจ ให้ต่อฟิวส์เร็วแบบขนานเพื่อสร้างการป้องกันสองชั้น (PTC มีหน้าที่ป้องกันความเสียหายได้ และฟิวส์มีหน้าที่ป้องกันสถานการณ์ที่รุนแรง)
จุดที่เจ็บปวด 2: ความต้านทานที่เหลืออยู่หลังจากการกู้คืนตัวเองส่งผลต่อการรีสตาร์ทระบบ
ปัญหา: หลังจาก PTC ถูกกระตุ้น มันจะเย็นลงและรีเซ็ต แต่ความต้านทานอาจยังไม่กลับคืนสู่ค่าเริ่มต้นอย่างสมบูรณ์ ส่งผลให้อุปกรณ์ไม่สามารถรีสตาร์ทได้ตามปกติ วิธีแก้ไข: • เลือกรุ่นที่มีค่าความต้านทานตกค้างต่ำ (Rmin) • ออกแบบวงจรหน่วงเวลาปิดเครื่องอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่า PTC เย็นลงอย่างสมบูรณ์ก่อนเปิดเครื่อง
จุดที่เจ็บปวดที่ 3: การกระตุ้นที่ผิดพลาดหรือความล้มเหลวในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
ปัญหา: สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น ห้องเครื่องรถยนต์) อาจทำให้ PTC ทำงานก่อนเวลาอันควรหรือประสิทธิภาพลดลง วิธีแก้ไข: • เลือก PTC ที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น ฐานเซรามิก อุณหภูมิในการทำงานอาจสูงกว่า 125°C) • เพิ่มการออกแบบระบบระบายความร้อน (เช่น การนำความร้อนด้วยขายึดโลหะ) เพื่อลดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของตัว PTC
จุดที่เจ็บปวดที่ 4: ประสิทธิภาพลดลงหลังจากหลายรอบ
ปัญหา: การเกิดกระแสเกิน/อุณหภูมิสูงเกินบ่อยครั้งจะทำให้วัสดุ PTC เสื่อมสภาพ ความต้านทานดริฟต์ หรือค่าขีดจำกัดการทำงานเปลี่ยนแปลง วิธีแก้ไข: • เลือกรุ่นที่มีอายุการใช้งานยาวนาน (เช่น PTC เกรดยานยนต์ที่มีรอบการใช้งาน ≥100,000 รอบ) • ทดสอบความต้านทาน PTC เป็นประจำและรวมไว้ในแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอุปกรณ์
จุดที่เจ็บปวดที่ 5: เกิดความร้อนรุนแรงเมื่อใช้กระแสไฟสูง
ปัญหา: ในสถานการณ์ที่มีกระแสไฟฟ้าสูง (เช่น ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์) ความร้อนที่เกิดจากการใช้พลังงานของ PTC เองอาจทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น วิธีแก้ปัญหา: • ใช้ PTC ที่มีความต้านทานต่ำ (เช่น R25<1Ω) เพื่อลดการใช้พลังงานในสภาวะคงที่ • ออกแบบวงจรแบ่งแรงดันและวงจรแบ่งกระแสเพื่อลดกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่าน PTC
การประยุกต์ใช้เทอร์มิสเตอร์ PTC อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า
ตามความต้องการของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าที่แตกต่างกัน เรามีเทอร์มิสเตอร์ PTC ให้เลือกหลากหลาย เช่น เซรามิก PTC โพลิเมอร์ PTC SMD PTC เป็นต้น นอกจากนี้ เรายังสามารถรวมเทอร์มิสเตอร์ PTC กับวาริสเตอร์และวัสดุอื่นๆ เพื่อให้ได้โซลูชันวัสดุคอมโพสิตที่ตอบโจทย์ความต้องการของอุปกรณ์ที่ซับซ้อนมากขึ้น
กระบวนการผลิตเทอร์มิสเตอร์ PTC
การผลิตเทอร์มิสเตอร์ PTC (ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิบวก) เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับวิทยาศาสตร์วัสดุ การตัดเฉือนที่แม่นยำ และการทดสอบอย่างเข้มงวด ต่อไปนี้คือกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ ซึ่งครอบคลุมทุกด้านตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:
1. การเตรียมวัตถุดิบ
การเลือกวัสดุพิมพ์: เซรามิก PTC: ส่วนใหญ่เป็นแบเรียมไททาเนตความบริสุทธิ์สูง (BaTiO₃) เติมธาตุหายาก (เช่น Y, Nb) เพื่อปรับอุณหภูมิคูรี (Tc) โพลิเมอร์ PTC: โพลีเอทิลีน (PE) หรือโพลีไวนิลิดีนฟลูออไรด์ (PVDF) ผสมกับสารตัวเติมนำไฟฟ้า (เช่น คาร์บอนแบล็ก) สารเติมแต่ง: สารช่วยการเผาผนึก (เช่น SiO₂, Al₂O₃) ช่วยเพิ่มความหนาแน่นของเซรามิก สารกระจายตัวช่วยให้วัสดุมีความสม่ำเสมอ
2. สูตรและการผสม
การคำนวณอัตราส่วน: ปรับอัตราส่วนการเจือปนตามค่าความต้านทานและ Tc ที่ต้องการ (เช่น การเจือปน Y30 0.3% ใน BaTiO₃) กระบวนการผสม: การบดแบบลูกบอล: การบดแบบลูกบอลเปียก (ตัวกลางแอลกอฮอล์) เป็นเวลา 4-12 ชั่วโมง โดยควบคุมขนาดอนุภาคที่ 0.5-1 ไมโครเมตร การผสมพอลิเมอร์: เครื่องผสมภายในที่ให้ความร้อนถึง 180 องศาเซลเซียสสำหรับการผสมพอลิเมอร์หลอมเหลว
3. กระบวนการขึ้นรูป
(1) การขึ้นรูปเซรามิก PTC แบบแห้ง: แรงดัน: 50-200 MPa ทำเป็นแผ่นหรือบล็อกสี่เหลี่ยม (เช่น φ10 มม. × 2 มม.) การควบคุมความหนาแน่น: ≥5.8 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร เพื่อลดการหดตัวจากการเผา การหล่อ (ฟิล์ม PTC): ความหนาของสารเคลือบเหลว 50-200 ไมโครเมตร ตัดหลังจากการอบแห้ง (2) การขึ้นรูปโพลิเมอร์ PTC แบบอัดรีด: หลอมวัสดุอัดรีดให้เป็นฟิล์ม (หนา 0.1-0.5 มม.) หรือลวด การฉีดขึ้นรูป: ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน (เช่น ฐานบรรจุภัณฑ์ SMD)
4. การเผาผนึก (ขั้นตอนสำคัญของเซรามิก PTC)
ขั้นตอนการถอดสารยึดเกาะ: 300-500℃ เพื่อกำจัดสารยึดเกาะ (อัตราการให้ความร้อน 1-3℃/นาที) การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง: อุณหภูมิ: 1200-1400℃ (ใช้ BaTiO₃) ควบคุมอย่างแม่นยำ ±5℃ บรรยากาศ: บรรยากาศออกซิไดซ์ (อากาศหรือ O₂) เพื่อป้องกันการเกิดปฏิกิริยารีดักชันของ Ti₂ เวลาในการคงสภาพความร้อน: 2-4 ชั่วโมง เพื่อสร้างขอบเกรนแบบสารกึ่งตัวนำ การควบคุมความเย็น: ระบายความร้อนช้าๆ (2-5℃/นาที) เพื่อป้องกันรอยแตกร้าวจากแรงเค้นภายใน
5. การเตรียมอิเล็กโทรด
อิเล็กโทรดเซรามิก PTC: การพิมพ์สกรีน: สารละลาย Ag/Pd (อัตราส่วน 7:3) เผาที่อุณหภูมิ 850°C หลังการพิมพ์ การเคลือบแบบสปัตเตอร์: ฟิล์มบาง Al/Ni (สำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็ก) อิเล็กโทรดโพลิเมอร์ PTC: การระเหยสุญญากาศของ Ni หรือ Cu (ความหนา 1-5 ไมโครเมตร) การทำให้หนาขึ้นโดยการชุบด้วยไฟฟ้า (สูงสุด 20 ไมโครเมตร) ช่วยลดความต้านทานการสัมผัส
6. การปรับปรุงประสิทธิภาพ
การปรับความต้านทาน: การปรับละเอียดด้วยเลเซอร์: ความแม่นยำ ±1% (เช่น การปรับความต้านทานที่อุณหภูมิ 25°C จาก 10Ω±10% เป็น 10Ω±1%) การกัดด้วยสารเคมี: พื้นที่สัมผัสอิเล็กโทรดควบคุม การอบด้วยความร้อน: การอบอ่อนที่อุณหภูมิ 500-800°C ช่วยรักษาคุณสมบัติขอบเกรนให้คงที่
7. บรรจุภัณฑ์และการป้องกัน
บรรจุภัณฑ์เซรามิก PTC: เรซินอีพ็อกซี่ (ทนอุณหภูมิ 150°C) เปลือกโลหะ (ผลิตภัณฑ์เกรดยานยนต์ใช้เปลือกสแตนเลส) บรรจุภัณฑ์โพลิเมอร์ PTC: ท่อหดความร้อน (ทนแรงดันไฟฟ้า 600V) บรรจุภัณฑ์แบบแพตช์ SMD (เช่น 0805, 1206)
8. การทดสอบและการจัดเรียง
รายการทดสอบที่สำคัญ:
| พารามิเตอร์ | วิธีทดสอบ | ตัวอย่างมาตรฐาน |
|---|---|---|
| ความต้านทานต่ออุณหภูมิห้อง (R25) | การวัดแบบสี่สาย (1mA DC) | IEC 60738 |
| อุณหภูมิคูรี (Tc) | การวิเคราะห์ DSC หรือจุดเปลี่ยนเส้นโค้ง R-T | ความคลาดเคลื่อน ±2°C |
| การทดสอบการทนแรงดันไฟฟ้า | แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 2 เท่าเป็นเวลา 60 วินาที | UL1434 |
| วงจรชีวิต | รอบเปิด-ปิด 1,000 รอบ (5A → ตัด → เย็นลง) | อัตราการเปลี่ยนแปลงความต้านทาน ≤15% |
การเรียงลำดับอัตโนมัติ: การตรวจสอบข้อบกพร่องทางรูปลักษณ์ด้วยแสง การจำแนกประเภทคุณลักษณะความต้านทาน/อุณหภูมิ (เช่น กลุ่มความแม่นยำ ±5%, ±10%)
จุดควบคุมสำคัญของกระบวนการผลิต
เหตุใดจึงควรเลือกเทียนรุ่ย
ในฐานะผู้ผลิตเทอร์มิสเตอร์ PTC มืออาชีพ เรามอบโซลูชันความน่าเชื่อถือสูงให้กับลูกค้าพร้อมด้วยข้อได้เปรียบหลักดังต่อไปนี้:
ข้อดีของวัสดุและกระบวนการ เราได้พัฒนาสูตรเซรามิกและเทคโนโลยีวัสดุผสมพอลิเมอร์อย่างอิสระ ด้วยกระบวนการโด๊ปที่แม่นยำและการเผาผนึกขั้นสูง เราจึงสามารถควบคุมอุณหภูมิคูรี (Tc) ±2°C ได้อย่างแม่นยำสูง มั่นใจได้ถึงความเสถียรและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ในสถานการณ์ต่างๆ เช่น การป้องกันกระแสเกินและการตรวจจับอุณหภูมิ
ประสิทธิภาพสูงและความน่าเชื่อถือสูง
ผลิตภัณฑ์ครอบคลุมช่วงอุณหภูมิที่กว้างตั้งแต่ -40°C ถึง 150°C ทนแรงดันไฟฟ้าสูงสุด 1,000 โวลต์ DC และผ่านการรับรองมาตรฐานสากล เช่น AEC-Q200 และ UL/TUV ผ่านการทดสอบอายุการใช้งานที่เข้มงวด (มากกว่า 100,000 รอบ) และการควบคุมคุณภาพอย่างครบวงจร เพื่อตอบสนองความต้องการในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ยานยนต์และอุตสาหกรรม
การปรับแต่งที่รวดเร็วและบริการที่ยืดหยุ่น
รองรับการปรับแต่งพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น Tc, R25 และการบรรจุภัณฑ์ จัดเตรียมตัวอย่างภายใน 7-15 วัน และสามารถให้การสนับสนุนการออกแบบวงจรสำหรับสถานการณ์การใช้งาน (เช่น การป้องกันแบตเตอรี่ลิเธียมและไดรฟ์มอเตอร์) เพื่อช่วยให้ลูกค้าปรับความปลอดภัยของระบบให้เหมาะสมที่สุด
กำลังการผลิตขนาดใหญ่
สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบรับประกันความสม่ำเสมอในการจัดส่งปริมาณมาก ผสานกับระบบตรวจสอบย้อนกลับที่ครบวงจร ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมอย่างครบถ้วนตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มอบการจัดหาที่คุ้มค่าและมีเสถียรภาพให้กับลูกค้า เรามุ่งมั่นที่จะเป็นพันธมิตรเทอร์มิสเตอร์ PTC ที่คุณไว้วางใจ ด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการบริการที่มุ่งเน้นลูกค้า!
